Màquina de fabricació de bosses de missatgeria d'alta velocitat

Dissenyada per al tall en calent de segellat de vores de bosses de pel·lícula de plàstic PE impreses/no{0}}impreses, la màquina completa de fabricació de bosses de missatgeria d'alta velocitat està equipada amb un sistema de fixació de longitud automatitzat, un conjunt de traçat automàtic de color fotoelèctric, un component de desconnexió automàtica de la cola, l'aturada de protecció per al revestiment d'alliberament esquerdat i pel·lícula de plàstic, una unitat automàtica de tensió i bucle tancat i un mecanisme d'apilament automàtic. Els models de màquines de fabricació de bosses de missatgeria d'alta velocitat semi-automàtiques cancel·len la configuració de l'empaquetament i instal·len l'alimentació de subjecció del manipulador, equips de fabricació de bosses exprés d'alta-eficiència.

La màquina de fabricació de bosses de missatgeria d'alta velocitat té els següents avantatges:

1. Part de càrrega:① Equipada amb elevació pneumàtica de cilindre, la unitat compta amb un accionament ràpid per escurçar els cicles d'alimentació. Transporta les càrregues designades de manera fiable i manté l'estabilitat de la pel·lícula en funcionament, juntament amb un còmode control automàtic. Els rotlles de pel·lícula de fins a 750 mm de diàmetre es poden desenrotllar fàcilment sense necessitat d'aixecar manualment per a una major eficiència de treball. ② Equipada amb un sistema d'aturada automàtica sense -material, la màquina de fabricació de bosses atura el funcionament quan el material es trenca o és insuficient. Evita amb eficàcia els productes defectuosos causats per problemes de subministrament de material i elimina la molèstia del re-enfilat manual, ajudant-vos a estalviar temps i mà d'obra. Podeu triar entre dos tipus d'apagada: el mode A activat-toc i el mode B basat en el diàmetre del rotllo.

2. Part de l'amfitrió:Adoptem un PLC de marca-local-de primer nivell per al sistema de control informatitzat, i tots els programes de programari estan desenvolupats a mida-pel nostre equip. La configuració dels paràmetres és intuïtiva mitjançant la pantalla tàctil. El sistema supervisa la producció en curs i presenta dades d'error digitals. La sincronització de la quantitat analògica per a l'alimentació del material manté la velocitat d'alimentació igualada amb altres seccions de treball. El sistema de servoaccionament dual als extrems davanter i posterior garanteix un transport de pel·lícula sense tensió-. Un servo gestiona la unió de la pel·lícula d'alliberament i la pel·lícula principal, i el segon opera el tallador de rodets de goma. La regulació precisa de la longitud i la velocitat de lliurament de la pel·lícula garanteix resultats de tall i premsat en calent precisos.

3. Secció de descàrrega:El recompte automàtic de productes i lots individuals es realitza mitjançant l'ordinador. Admet configuracions d'alarma personalitzades en funció de la longitud o la quantitat, que activaran l'aturada i el mode d'espera automàtics. Els operadors poden configurar el temps d'espera mitjançant el panell de visualització.